化工泵用途:化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品等部門,為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。那它是如何實(shí)現(xiàn)高密封狀態(tài)的?這個(gè)問(wèn)題可以從以下兩個(gè)方面說(shuō)明。
1.密封材料
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。
2.密封形式
對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
液壓機(jī)械的閥門
液壓機(jī)械的板式閥、疊加閥等接合面也是漏油較容易出現(xiàn)的部位,這些部位出現(xiàn)漏油的原因很多,主要包括與O形圈安裝面磕碰、劃傷、螺釘長(zhǎng)度不足、強(qiáng)度較低等,漏油的治理可以通過(guò)對(duì)以上問(wèn)題進(jìn)行分別處理。
液壓機(jī)械的液壓缸漏油可能是因?yàn)槠d、鹽霧、表面損傷、活塞桿表面落有粉塵泥水等,這些情況都會(huì)導(dǎo)致液壓缸的密封損傷或失效,進(jìn)而引起漏油。液壓缸漏油的解決方法是根據(jù)以上原因,避免液壓缸的偏載、清除鹽霧和粉塵、避免磕碰或劃傷。
液壓機(jī)械避免泄漏的方法是定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng),一旦出現(xiàn)泄漏則處理的越及時(shí)就越有效果,也更不容易引起事故。
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